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中华人民共和国国家标准 菠萝罐头 GB 13207-91
Canned pineapple ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 主题内容与适用范围 本标准规定了菠萝罐头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存的基本要求。 本标准适用于以新鲜(或经冷藏)的成熟菠萝果实为原料,经去皮通芯、装罐、加糖 水或菠萝原汁、密封、杀菌制成的菠萝罐头。 2 引用标准 GB 317.1 白砂糖 GB 1987 食品添加剂 柠檬酸 GB 4789.26 食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验 GB 5009.11 食品中总砷的测定方法 GB 5009.12 食品中铅的测定方法 GB 5009.13 食品中铜的测定方法 GB 5009.16 食品中锡的测定方法 GB 10788 罐头食品中可溶性固形物含量的测定 折光计法 GB 11671 果蔬类罐头食品卫生标准 ZBX 70004 罐头食品的感官检验 ZBX 70005 罐头食品包装、标志、运输和贮存。 QB 1006 罐头食品检验规则 QB 1007 罐头食品净重和固形物含量的测定 3 术语 3.1 全圆片 指沿去皮通芯后的整个圆柱形菠萝的轴向横切而成的圆形片。 3.2 旋圆片 指沿去皮通芯、刁目后有螺旋形沟纹的圆柱形菠萝的轴向横切而成的圆形片。 3.3 扇形块 指大小约为整片的1/6～1/8,厚度为9～15mm的楔形或小扇形切块,果边允许有刁目沟纹。 3.4 碎块 指块形不拘,任何一边长度(弧形边指弦长)在9～42mm之间的菠萝块。 3.5 碎米 指形状、大小不拘的小粒。 3.6 长块 指外弧长为26～28mm,内弧长为10～12mm,厚度为20～22mm,切边整齐,无刁目沟纹的 扇形块。 3.7 小扇块 指用直径为60～70mm的旋圆片切成的1/10～1/12的有少量刁目沟纹的小块(其中部分 可用直径为60～70mm的旋圆片切成)。 3.8 白色放射状条纹 指切片上呈现的白色放射状纤维。 3.9 果芯硬化部分 指菠萝果芯残留的硬化部分。 3.10 刁目沟纹 指由于目较深,刁目后果块上留下的沟纹。 3.11 过度修整 指修整后失去原有正常形状,有明显较深的刀痕,或修整肉量超过未修整常片的5%(按 重量计)的修整。 3.12 疵点 指与正常菠萝色泽、组织有明显区别或渗透到果肉的斑点,包括深陷的果眼、硬果 皮、褐斑、病虫害的痕迹、皮下损伤以及其他异常部分。 3.13 破损 指整片菠萝破裂成几部分,但仍能拼成原来的形状(只限于全圆片、旋圆片)。 4 产品分类、代号 4.1 产品分类 菠萝罐头按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头、 碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。 4.2 产品代号 4.2.1 充填液为糖水的菠萝罐头代号见表1。 表1 充填液为糖水的菠萝罐头代号 ━━━━━━━━━┯━━━━┳━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━ 菠 萝 品 种 │全 圆 片┃ 旋 圆 片 ┃扇 形 块┃ 碎 块 ┃碎 米 ━━━━━━━━━┿━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━ 巴喱等其他品种 │ 6021 ┃ 6022 ┃ 6023 ┃ 6024 ┃ 6029 ━━━━━━━━━┿━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━ 沙劳越种(无刺卡因)│ 6025 ┃ 6026 ┃ 6027 ┃ 6028 ┃ 6029 ━━━━━━━━━┷━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━━ 4.2.2 充填液为菠萝原汁(包括原汁加糖)的菠萝罐头代号,见表2。 表2 充填液为菠萝原汁(包括原汁加糖)的菠萝罐头代号 ━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃ 代 号 产 品 类 别 ┣━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━ ┃ 原 汁 ┃ 低 糖 ┃ 中 糖 ━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━ 全圆片、旋圆片 ┃ 602 SN ┃ 602 SL ┃ 602 SM ━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━ 扇 形 块 ┃ 602 TN ┃ 602 TL ┃ 602 TM ━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━ 碎 块 ┃ 602 BN ┃ 602 BL ┃ 602 BM ━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━ 碎 米 ┃ 602 RN ┃ 602 RL ┃ 602 RM ━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━ 长 块 ┃ 602 CN ┃ 602 CL ┃ 602CM ━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━ 小 扇 块 ┃ 602 PN ┃ 602 PL ┃ 602 PM ━━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━ 5 技术要求 5.1 原辅材料 5.1.1 菠萝 果实新鲜良好,成熟适度,风味正常,无畸形,无病虫害崐及机械伤所引起的腐烂现象。 5.1.2 砂糖 应符合GB317.1的要求。 5.1.3 柠檬酸 应符合GB1987的要求。 5.2 感官 应符合表3的要求。 表3 感官要求 ━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━ 品级┃ 优 级 品 ┃ 一 级 品 ┃ 合 格 品 项目 ┃ ┃ ┃ ━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━ ┃ 果肉呈淡黄色至金黄色,色 ┃果肉呈淡黄色至黄色,色泽 ┃ 果肉呈淡黄色,允许有白色 色 泽 ┃泽较一致,允许有轻微白色放 ┃较一致,允许有轻度白色放射 ┃放射状条纹。糖水较透明,允 ┃射状条纹.糖水较透明,允许含┃状条纹。糖水较透明,允许有 ┃许有少量果肉碎屑 ┃有不引起混浊的少量果肉碎屑┃少量果肉碎屑 ┃ ━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━ 滋味、 ┃ 酸甜适口,具有糖水菠萝罐 ┃酸甜适口,具有糖水菠萝罐 ┃ 酸甜尚适口,具有糖水菠萝 气味 ┃头浓郁的芳香味,无异味 ┃头较好的香味,无异味 ┃罐头应有的香味,无异味 ━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━ ┃ 果肉软硬适度,略有纤维 ┃ 果肉软硬适度,略有纤维感, ┃ 允许有纤维感,果芯或硬化 ┃感。果芯或硬化部分不得超 ┃果芯或硬化部分不得超过固形┃部分不得超过固形物重的15%, ┃过固形物重的7%,块形完整 ┃物重的10%,块形完整,切削 ┃块形完整,切削良好,不带机 ┃切削良好,不带机械伤或虫害 ┃良好,不带机械伤或虫害斑 ┃械伤或虫害斑点； ┃斑点； ┃点； ┃ ┃ 全圆片:圆周完好,切边整 ┃ 全圆片:圆周完好,切边整 ┃ 全圆片：圆周基本完好,切 ┃ 齐,果边无刁目沟纹,同一罐 ┃齐,果边无刁目沟纹,同一罐 ┃边较整齐,果边无刁目沟纹, ┃ 中片径、芯径与片厚大致均 ┃中片径、芯径与片厚大致均 ┃同一罐中片径、芯径与片厚大 ┃匀.装罐片数在10片或10片以 ┃匀.装罐片数在10片或10片以 ┃致均匀。装罐片数在10片或10 ┃下者,过度修整片不超过1片, ┃下者,过度修整片不超过2片, ┃片以下者,过度修整片不超过 ┃疵点数不超过1个；50片以上 ┃疵点数不超过2个；50片以上 ┃3片,疵点数不超过4个；50片 组 织 ┃者,过度修整片不超过总片数 ┃者,过度修整片不超过总片数 ┃以上者,过度修整片不超过总崐 ┃的7.5%,疵点数不超过总片 ┃的12.5%, 疵点数不超过总片 ┃片数的15%,疵点数不超过总 ┃ 数的10%; ┃数的12.5% ; ┃片数的15%； ┃ 旋圆片：果边有刁目沟纹, ┃ 旋圆片：果边有刁目沟纹, ┃ 旋圆片：果边有刁目沟纹, ┃其他同全圆片； ┃其他同全圆片； ┃其他同全圆片； 形 态 ┃ 扇形块、碎块、长块、小 ┃ 扇形块、碎块、长块、小扇 ┃ 扇形块、碎块、长块、小扇 ┃扇形块:同一罐中块形大小大 ┃形块:同一罐中块形大小大致 ┃形块：同一罐中块形大小大致 ┃致均匀,疵点数不超过总片数 ┃均匀,疵点数不超过总片数的 ┃均匀,疵点数不超过总片数的 ┃的12．5%； ┃12．5%； ┃15%； ┃ 碎米:带有疵点的碎米以果 ┃ 碎米：带有疵点的碎米以果 ┃碎米：带有疵点的碎米以果肉 ┃肉重量计不超过固形物重的 ┃肉重量计不超过固形物重的 ┃重量计不超过固形物重的 ┃1.5% ┃1.5% ┃ 2% ━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━ 5.3 全圆片、旋圆片的规格应符合表4的要求。 表4 全圆片和旋圆片的规模要求 ━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━ 罐 号┃ 圆 片 直 径┃ 果 芯 直 径 ┃ 圆 片 厚 度┃片 数 ┃ mm ┃ mm ┃ mm ┃ ━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━ 7113或7116┃ 60～70 ┃ 14～26 ┃ ┃ ━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 8113 ┃ 70～80 ┃ 18～30 ┃ ┃ 8～10 ━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━┫ 9～15 ┃ 9121 ┃ 80～90 ┃ 21～32 ┃ ┃ ━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┣━━━━━ 15173 ┃ 60～70 ┃ 14～26 ┃ ┃ ≥50 ━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━ 5.4 理化指标 5.4.1 净重 应符合表5中有关净重的要求,每批产品平均净重应不低于标明重量。 5.4.2 固形物 应符合表5中有关固形物含量的要求,每批产品平均固形物重应不低于 规定重量。 表5 净重和固形物的要求 ━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃ 净 重 ┃ 固 形 物 罐 号 ┣━━━━┳━━━━╋━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━ ┃标明重量┃允许公差┃ 含 量 ┃ 规定重量 ┃允许公差 ┃ g ┃ % ┃ % ┃ g ┃ % ━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━ 7113或7116 ┃ 425 ┃ ±3.0 ┃ 全圆片、旋 ┃碎米为264, ┃ ±9.0 ┃ ┃ ┃圆片、扇形块┃其余为247 ┃ ━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫、碎块、长块┣━━━━━━╋━━━━━━ 968 ┃ 454 ┃ ±3.0 ┃、小扇块均为┃ 263 ┃ ±9.0 ━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫58 ┣━━━━━━╋━━━━━━ 8113 ┃ 567 ┃ ±3.0 ┃碎米:425g装 ┃碎米为369, ┃ ±9.0 ┃ ┃ ┃为62,567g、 ┃其余为329 ┃ ━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫3064g装为65 ┣━━━━━━╋━━━━━━ 9121 ┃ 850 ┃ ±2.0 ┃ ┃ 493 ┃ ±9.0 ━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┣━━━━━━╋━━━━━━ 15173 ┃ 3064 ┃ ±1.5 ┃ ┃碎米为1992, ┃ ±4.0 ┃ ┃ ┃ ┃其余为1777 ┃ ━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫ ┣━━━━━━╋━━━━━━ 500ml罐头瓶┃ 510 ┃ ±5.0 ┃ ┃ 255 ┃ ±5.0 ━━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━ 5.4.3 糖水浓度: 开罐时糖水浓度按折光计为原汁10%～12%,低糖14%～17%,中糖 17%～20%。 5.4.4 重金属: 应符合GB11671的要求。 5.5 微生物指标 应符合罐头食品商业无菌要求。 5.6 缺陷 样品的感官和物理指标如不符合技术要求,应记作缺陷。缺陷按表6分类。 表6 样品缺陷分类 ━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 类 别┃ 缺 陷 ━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 严重陷缺┃有明显异味 ┃有有害杂质,如碎玻璃、头发、外来昆虫、金属屑及长径〉3mm已脱落的锡珠 ━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃有一般杂质,如棉线、合成纤维丝及长度≤3mm已脱落的锡珠 ┃感官性能明显不符合技术要求、有数量限制的超标 一般陷缺┃净重负公差超过允许公差 ┃固形物负公差超过允许公差 ┃糖水浓度不符合要求 ━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 6 试验方法 6.1 感官 按 ZBX 70004 规定的方法检验。 6.2 净重 按 QB 1007 规定的方法检验。 6.3 固形物 按 QB 1007 规定的方法检验。 6.4 糖水浓度 按 GB 10788 规定的方法测定。 6.5 重金属 按 GB 5009.16、GB 5009.13、GB 5009.12、GB 5009.11中规定的方法测定锡、铜、 铅、砷。 6.6 微生物学检验 按 GB 4789.26规定的方法检验。 7 检验规则 按 QB 1006 执行。 8 标志、包装、运输、贮存 按 ZBX 70005 的规定进行,标签和包装箱上应分别有“优级品”、“一级品”或 “合格品”标志。 ━━━━━━━━━━ 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 本标准由轻工业部食品发酵工业科学研究所归口。 本标准由轻工业部食品发酵工业科学研究所负责起*。 本标准主要起*人：张喜祥。 本标准参照采用食品法典委员会标准Codex Stan 24－1981《菠萝罐头法规标准》。 自本标准实施之*起,原轻工业部标准QB268－76《糖水菠萝罐头》作废。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 国家技术监督局1991－09－14批准 1992－08－01实施? |
